Schlauchschellen

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Unser Schlauchschellen Sortiment

Bei uns finden Sie eine große Auswahl von Schlauchschellen und Schlauchklemmen für jegliche Anwendungsbereiche in der Industrie- und Betriebstechnik. Wir bieten Ihnen diverse Arten von Schellen in unterschiedlichen Größen und Materialien – genau das Richtige für Ihr Einsatzgebiet. Und sollte mal etwas fehlen oder nicht Ihren Vorstellungen entsprechen: Unser Team hilft Ihnen, genau die Lösung zu finden, die Sie benötigen. Im Folgenden haben wir die wichtigsten Informationen für Sie zusammengestellt.

Verwendung von Schlauchschellen und worauf man achten sollte

Grundsätzlich werden Schlauchschellen dafür verwendet ein Schlauchende an einem festen Anschluss zu verbinden. Dies kann zum Beispiel das Ende eines Schlauches mit einer Schlauchtülle sein.

Auch bei einem Waschmaschinenanschluss oder einer Spülmaschine kommt eine Schelle zum Einsatz. So sind Sie auf der sicheren Seite, dass sich der Schlauch nicht unnötig löst – oder im schlimmsten Fall sogar Flüssigkeiten heraustreten. Um es gar nicht erst zu einem solchen Worst-Case-Szenario kommen zu lassen, kann die Befestigungsschelle individuell von Ihnen eingestellt werden. Dabei gilt es vor dem Kauf darauf zu achten, welcher Spannbereich (Innendurchmesser) vorliegt. Wir weisen deswegen bei uns im Online-Shop immer auf den variablen Spannbereich, welcher von uns in einer Von-bis-Angabe ausgezeichnet wird, hin. Bevor wir im weiteren Verlauf noch weiter ins Detail gehen, möchten wir Ihnen zuallererst einen Überblick über die unterschiedlichen Arten von Schlauchschellen geben.

Schlauchschellen-Arten – und deren praktische Anwendung

Je nach Einsatzgebiet werden verschiedene Materialien und Systeme verwendet:

Schneckengewindeschellen

Die am häufigsten verwendete Form der Schlauchschellen sind die Schneckengewindeschellen. Diese werden vor allem zur Befestigung von glatten Schläuchen auf Schlauchtüllen, Rohrenden und anderen Befestigungsträgern eingesetzt. Schneckengewindeschellen in Stahl verzinkter Ausführung werden etwa bei Waschmaschinen oder Gartenschläuchen verwendet. Im Umgang mit Säuren und Laugen empfehlen wir lieber auf Edelstahl zu setzen, welches keine gravierenden chemischen Reaktionen hervorruft und auch keinen Schaden nimmt, wenn das Medium sie berührt. Durch ihren variablen Innendurchmesser bietet sich zusätzlich der Vorteil der vielfältigen Anwendung. Anwendungsbereiche gibt es zum Beispiel bei Leitungen im Maschinenbau oder auch im Nutzfahrzeugbereich.

Doppeldraht Schlauchschellen

Doppeldraht Schlauchschellen sind Drahtschellen ohne Metallband. Sie besitzen insgesamt zwei Drähte. Um die Drähte zu spannen, wird eine Schraube mit Mutter benutzt, deren Ende meist in Drückrichtung wirkt. Doppeldraht Schlauchschellen werden üblicherweise zur Befestigung von Spiralschläuchen benutzt.

Gelenkbolzenschellen

Die Gelenkbolzenschelle bietet sehr viel Spannkraft im Vergleich zu anderen Schellen. Das liegt vor allem an Ihrer Konstruktion und Beschaffenheit. Sie besitzt zwei Bolzen: Einer, mit einem Durchgangsloch, der andere mit einem Gewinde. Durch das Festziehen einer Schraube, die durch beide Bolzen geht, lässt sich die Schelle spannen. Gelenkbolzenschellen eignen Sie sich perfekt für schwere, glattwandige Schläuche mit hohem Anzugsmoment. Zustäzlich haben die Schellen den Vorteil, dass sie sehr oft wiederverwendet werden können.

Klemmschalen

Bei höheren Drücken und schweren Gummischläuchen werden so genannte Klemmschalen verwendet. Wenn sie fest installiert sind, greifen sie über einen Sicherungsring auf der Schlauchtülle, so dass bei richtiger Montage hier keine Möglichkeit besteht, dass der Schlauch sich bewegt. Klemmschalen kommen vor allem im Lebensmittelbereich oder auch im Gartenbau zum Einsatz.

Endlosschellenband

Für den Einsatz auf Baustellen oder in Werkstätten, bei denen nicht genau voraussehbar ist, mit welchen Durchmessern gearbeitet wird, empfiehlt sich das so genannte Endlosschellenband. Zu dem Endlosband gibt es dann die gewünschten Schellenköpfe und Spannwerkzeuge.

Ohr-Schlauchklemmen

Unterschieden wird zwischen 1-Ohr-Schlauchklemmen und 2-Ohr-Schlauchklemmen. Die vorangestellte Zahl im Namen orientiert sich an den vorhandenen Ohren (Auswölbungen) der Klemme. 1-Ohr-Schlauchklemmen bieten den Vorteil, dass sie weniger Platz in Anspruch nehmen. Wo hingegen 2-Ohr-Schlauchklemmen durch zwei Ohren einen erweiterten Spannbereich bieten. Die Befestigung erfolgt ganz einfach mit einer Kneifzange. Ihr Anwendungsbereich ist sehr vielfältig wie zum Beispiel in der Automobilindustrie oder auch im Maschinenbau.

Schlauchschellen: Welche Größen gibt es?

Die Bandbreite

Die Breite des Metallbandes nennt sich Bandbreite. Übliche Breiten sind 9mm und 12mm, aber auch größere Varianten sind natürlich möglich. Falls Sie auf den ersten Blick keine genauen Größen bei uns im Online-Shop finden sollten, beraten wir Sie sonst gern auch telefonisch, per Mail oder aber auch über unsere sozialen Medien wie Facebook, Instagram & Co.

Der Spannbereich

Der Spannbereich ist der Innendurchmesser der Schlauchklemme. Da die Klemme jedoch variabel ist, ist der Durchmesser niemals derselbe. Daher wird der Spannbereich immer in einer von-bis-Angabe gekennzeichnet. Der erste Wert ist die kleinste Ausführung, der zweite die größte. Auch hier geben wir natürlich gern Auskunft darüber, sollte Sie nicht auf Anhieb die richtigen Größen finden.

Welche Schlauchschelle für welchen Schlauch?

Die Wahl der Schlauchschelle hängt von mehreren Faktoren ab, insbesondere vom Durchmesser und Material des Schlauchs sowie von der Art der Verbindung, die Sie herstellen möchten. Hier sind einige Leitlinien, um die richtige Schlauchschelle für den passenden Schlauch auszuwählen:

  1. Schlauchdurchmesser
    • Messen des Schlauchs: Miss den äußeren Durchmesser (außen) des Schlauchs im ungespannten Zustand.
    • Schellengröße: Die Schlauchschelle sollte so gewählt werden, dass ihr Durchmesserbereich den Außendurchmesser des Schlauchs umfasst. Zum Beispiel, wenn der Außendurchmesser des Schlauchs 25 mm beträgt, benötigst du eine Schlauchschelle, die diesen Durchmesser abdecken kann, z.B. 20–32 mm.
  2. 2. Schlauchmaterial
    • Weiche Schläuche (z. B. Gummi, Silikon): Hier sollte die Schelle eine breite Auflagefläche haben, um den Schlauch nicht zu beschädigen.
    • Harte Schläuche (z. B. Kunststoff, Metall): Bei härteren Schläuchen können auch schmalere oder stärkere Schellen verwendet werden, da sie weniger Gefahr laufen, das Material zu deformieren.
  3. 3. Art der Schlauchschellen Es gibt verschiedene Typen von Schlauchschellen, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind:
    • Wurmschneckenschellen (Schneckengewindeschellen): Diese sind die häufigsten und werden durch Drehen einer Schraube festgezogen. Geeignet für allgemeine Anwendungen wie in der Automobil- und Sanitärtechnik.
    • Drahtschellen: Diese werden oft für dickwandige Gummischläuche verwendet. Sie üben gleichmäßigen Druck aus und verhindern das Abrutschen des Schlauchs.
    • Ohr-Klemmschellen: Sie werden mit speziellen Zangen zusammengedrückt und sind ideal für dauerhafte Verbindungen, zum Beispiel in der Automobil- oder Industrieanwendung.
    • Federbandschellen: Diese Schellen halten den Druck konstant, auch wenn sich der Schlauch aufgrund von Temperaturunterschieden ausdehnt oder zusammenzieht.
    • T-Schellen (Schraubenschellen): Für Anwendungen mit hohem Druck, wie z. B. in der Hydraulik oder bei Turbosystemen in Fahrzeugen.
  4. 4. Anwendungsbereich
    • Sanitärtechnik: Hier werden meist Edelstahlschellen oder Wurmschneckenschellen verwendet.
    • Kraftstoffschläuche: Für Benzin- oder Dieselanwendungen sind Schraubenschellen oder spezielle Kraftstoffschellen geeignet.
    • Druckleitungen: Bei Hochdruckanwendungen solltest du verstärkte oder T-Schellen wählen, die speziell für solche Druckbelastungen ausgelegt sind.
  5. 5. Material der Schelle
    • Edelstahl: Für Anwendungen, die korrosionsbeständig sein müssen (z. B. im Außenbereich oder bei Kontakt mit Wasser).
    • Verzinkter Stahl: Für allgemeine Anwendungen im Innenbereich.
    • Kunststoffschellen: Werden manchmal in nicht-kritischen Anwendungen oder für sehr dünne, weiche Schläuche verwendet.

Beispiel: Wenn du einen Silikonschlauch mit einem Außendurchmesser von 25 mm hast und diesen für einen Kühlkreislauf eines Autos verwenden möchtest, wäre eine Edelstahl-Wurmschneckenschelle im Bereich von 20–32 mm eine gute Wahl, da sie genug Spannkraft bietet und den Schlauch nicht beschädigt.

Fazit: Du wählst die passende Schlauchschelle basierend auf dem Außendurchmesser des Schlauchs, dem Schlauchmaterial und dem Anwendungsbereich aus.

Schneckengewindeschellen vs. Gelenkbolzenschellen: Welche sind die besseren Schellen?

Diese Frage lässt sich pauschal nicht beantworten, da jede Schelle für einen unterschiedlichen Anwendungsbereich gedacht ist. Im Großen und Ganzen lässt sich sagen, dass Gelenkbolzenschellen deutlich fester gezogen werden und einen höheren Anzugsmoment besitzen, als Schneckengewindeschellen. Zudem eignen sich Gelenkbolzenschellen vor allem eher für schwere, glattwandige Schläuche. Schneckengewindeschellen kommen dann eher bei leichten Schläuchen zum Einsatz, wie z.B. im Haushalt oder im Sanitärbereich.

Wie häufig lassen sich Schlauchschellen demontieren?

Je nach Art der Schelle lassen sich manche Schlauchschellen besser wiederverwenden als andere. Auch hier hängt es ganz vom Fall ab, unter welchen Verhältnissen die Schelle zum Einsatz kam. Häufig lassen sich die Schlauchschellen mit einem Schraubendreher auch nach Benutzung weitere Male öffnen und anschließend wieder schließen. Nicht ganz zu vernachlässigen ist dann jedoch, dass die Spannung bei einer weiteren Schließung nachlassen kann.

Schlauchschellen: Damit der Schlauch auch dort bleibt, wo er sitzen soll

Zum Festziehen besitzt die Schelle zumeist eine Stellschraube. Sobald die Stellschraube angezogen wird, verringert sich der Spannbereich und der darunterliegende Schlauch wird auf das Anschlussstück gepresst.

Aus welchem Material bestehen die Schlauchschellen?

Um die Korrosionseigenschaften der Schlauchschellen aus Metall zu unterteilen, hat man ein Stufenstystem eingeführt. Jede Stufe steht dabei für einen anderen Grad der Korrosionsfreudigkeit. Angefangen von W1, welches am wahrscheinlichsten rostet – bis zu W5, rostet am unwahrscheinlichsten.

Folgende Tabelle gibt Aufschluss darüber, was die jeweiligen Stufen bedeuten:

Wofür stehen die Bezeichnungen W1 - W5?
Bezeichnung
Bedeutung
W1
Spannband, Schraube und Gehäuse sind komplett galvanisch verzinkt, Schraube mit Kreuzschlitz. Diese Schellen sind geeignet für geringe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit etwa im Innenbereich.
W2
Band und Gehäuse sind aus Edelstahl (Werkstoff 1.4016) oder vergleichbarem Material, Schraube Stahl verzinkt mit Kreuzschlitz. Der Einsatz ist bei geringen bis mittleren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit möglich etwa im Innen- oder trockenem Außenbereich.
W3
Alle Teile komplett aus Edelstahl 1.4016
W4
rostfreier Stahl 1.4301 oder vergleichbare Materie (Edelstahl V2A), Schraube mit Schlitz für geringe bis hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit im Innen- und Außenbereich.
W5
hergestellt aus rostfreiem Stahl 1.4571 oder vergleichbarem Material, seewasserbeständig (korrosionsbeständiger Edelstahl V4A), Schraube mit Schlitz. Erfüllt auch höchste Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit im Innen- und Außenbereich sowie bei maritimen Anwendungen.